使用范围和特点： 6MSKT2300型可调式双辊宽幅吸尘弹花机集市场各机型之优点于一身，***道刺辊加了一道梳棉机的原理给棉板（弧度板），填补了两个罗拉之间的三角空区，使罗拉压棉花的面积更大，使棉花压的更紧，更实。疏出的棉花更细，更平整，效果明显好于其它厂家普通机型。而且它是一种一次成型、宽度可调自动压揉、***吸尘环保型的棉胎加工设备。该机适用于清弹各皮棉、旧被胎短化纤等物品，弹出的棉片宽度可随意在1.6～2,3米之间调节，是专业被服厂、棉被胎及加工户致富的理想机具主要性能参数：产量：≥55千克/小时、二道刺辊 （2000转/分配用1.09刺条）道罗拉5.5转/分 ***道罗拉15转/分电机型号：一道刺辊Y112M-4（4KW）（自备） 二道刺辊Y132S-4（5.5KW）（自备）风机型号：4-72NO 3.6A 电机3KW

关参数 型号: 6MTB80-97B 产量(一遍))kg/小时): 大于,等于58 刺辊转速(转/分): 2192 刺辊配用刺条: 109# 刺辊直径: 246MM 整机尺寸: 1950X1150X950 配套动力: 220V或380V 1.5-2.2KW-4 详细介绍 相关说明： 该机利用刺辊高速运转所产生的离心力，将各种纤维的杂质排除干净，提取出纯净纤维的设备。它配有风机和除尘系统，除去花中的粉尘以及短绒，同时改善了工作环境。 该机其***的优点在于不仅能加工棉花，新旧棉絮，而且能加工破布，皮棉、古棉、化纤布、纱布头、旧衣裤及其纤维制品，用该机对外加工棉絮，垫絮或制造踏花被等，是目前的致富门道． 弹花机的维护和保养： 本机器转速高、工作量大，为了使机器正常运转，延长使用寿命，必须按如下要求润滑和维护： 1、吃花杆方布司：每班加注机油两次。 2、滑动轴承及张紧链轮：每天加注HJ5机械油数滴。 3、减速机加油适量，以手转动时大齿轮带上机油为佳，每半年清选一次并换油，且经常打开小顶盖检查箱内的存油量。 4、链条每班滴油数滴，保持有油膜。 5、新弹花机次使用时，必须先润滑每一部位；久置后重新使用，必须清洗减速机并换油

使用范围和特点：该机利用刺辊的高速运转所产生的离心力将杂质排除提取纤维，本机设有吸尘装置，环保卫生，该机适用各皮棉、短绒、破籽棉以及旧被套的加工，是小型个体户致富的理想机具。 加工定制 是 型号 6MTB-1010型吸尘弹花机 加工能力 ≥40千克/小时（两遍） 用途 适用各皮棉、短绒、破籽棉以及旧被套的加工 种类 棉纺前纺机械

本机器是***吸尘弹花机，该弹花机有吸尘保健功能，用电力小，可靠，产量高等优点，是被褥加工店用户的产品。　　适合被褥加工店用户使用，加工新旧棉花、羊毛、羊毛衫、短绒、破籽棉、废纱、亚麻、涤纶棉、布角等，可与电脑绗缝机配套使用。

一、工作原理及使用特性该机是刺辊高速运转所产生的机械离心力来排除棉花中杂质并提取纤维，它适应各种皮棉、短绒、破籽棉心及旧被套等加工。本机配有风机吸尘强排设施，改善了工作场地的卫生环境。提高了输出棉片的整洁度。二、主要技术参数1、产量：≥38千克/小时（两遍）2、进棉罗拉直径：40mm，转速9.1转/分（快）、7.1转/分（慢）3、刺辊直径：φ219mm-248mm，转速2100转/分，配用109#刺条4、尘笼直径：φ450mm-1040mm，转速3.2转/分5、风机转速：2200转/分6、配用电机型号Y112M-4（4千瓦.1450转/分）；80型大马力2.2千瓦，三相3千瓦7、配用轴承：刺辊111308-2件，风机205-2件，减速箱205-2件，304-2件8、机器重量：400千克-230千克9、主机尺寸：100型　2060×1440×1050（长×宽×高）　　　　　　　80型　　1700×1220×950（长×宽×高）三、工作过程先 将棉花铺平在进料板上，开动电机、待运转正常后，调动手柄，进棉罗拉便将料自动喂入机器。原料受到刺辊调整后回转和打击后，使杂质与棉纤维得到分离，杂质 排入杂质箱，被开梳提净后的纤维棉，顺排杂板随齿辊产生的气流集结于尘笼。此时风机所产生的吸风气流将清弹中产生的尘土、飞绒吸走，通过除尘器排入集尘袋 内。被提净的棉花由竹帘卷后便可得到疏松的棉絮。四、安装、调试与维护1、该机的板金制作很多，如果新机不及时运转使用，铁皮表面会有锈蚀现象，特别是刺辊盖板，尘笼盖板，以及排杂板等制作，在安装开机前，应拆卸将锈蚀打磨干净方可开机生产。2、安装时要***机架呈水平状态，四脚垫稳，防止倾斜和轴瓦之间扭曲，以便减少运转时的负荷。管道安装形式可根据厂房地形而定。机器安装时电器部份须正确接地，防止触电事故发生。3、运转三角带一般由户自行安装，为了正确和迅速的装带，请先确定电机位置，使刺辊带松紧合适，再根据电机位置调整移动减速器。4、链条的松紧是机器平稳运转的关键，特别是减速器至喂棉罗拉间的大链条，若松紧不适，会出现跳链和咬齿现象，严重链紧还会出现其他零件被拉坏的可能。所以，要利用链条涨紧机构，认真调整链条的松紧。5、调试刺辊与进棉罗拉的间距，可用厚度为0.6-1mm，宽度不低于50mm的铁片做隔片，将铁皮夹与两者之间，推紧刺辊，拧紧瓦座螺丝栓，并取出铁片然后用手转动刺辊有冲撞声，尽量把两者之间的距离调到小限度且冲撞声为止。6、生产中应将排杂板调整到排净杂质的距离；距刺辊20mm-35mm之间。（刺辊距与排杂板之间的距离可根据棉花品和排杂情况进行调整）。7、风机管道内的沉渣每季清理一次，集尘袋容积不得低于2立方米，且透风性要好。8、该系列机器需自备数根直径为10－15mm比较光滑的细竹杆或细树枝，出棉时，竹杆能将棉花自行成卷。