| 是否进口：否 | 产地：邢台产地 | 加工定制：是 |
| 品牌：慧采 | 型号：2018款 | 订货号：HC0001 |
| 货号：01货号 | 规格：2018款 | 适用范围：范围广 |
| 是否跨境货源：否 |
产品简介:适用范围：胶带成品自动卸取及纸管芯自动装置 技术参数： 工作宽度：1300mm （1000mm、1600mm） 纸管内径：3″ （1″） 使用气压：5KG/CM2 毛重：300KG 装箱尺寸： 5.5×0.8×1.7m
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| 型号:RL090377地下便携式拉管机 | 型号:RL090379小型水钻顶管机 液压顶管机 | 型号:RL090395穿管机 拉管机 |
产品描述：水钻顶管机(220V水钻顶管机,380V水钻顶管机,注水式顶管机,可调水速小型顶管机,自来水顶管机,水利顶管机)在原来笨重的油缸顶管改进成目前的注水钻管，操作简单，设计合理，应用方便适合于小型顶管，如自来水公司，水利建设，通讯管道，穿越公路等。
该顶管机有体积小，重量轻，工作效***，简单易操作等特点。
水钻顶管机使用说明:
1使用前先检查水钻顶管机线路是否接好,是否漏电或电缆划伤现象.
2严禁水扩孔,必须做到先供水后开钻,先停钻后停车的方法.
3扩孔时,先加42钻头钻通管道,在回拖撤杆时卸下钻头,安装扩孔器进行回钻扩孔.
4回钻扩孔时,应根据土质情况,孔径大小,调整回钻扩孔速度.
5为了便于施工,小型非液压顶管机安装了正反向开关,解决了换杆时手动操作缓慢.的问题(接换钻杆时必须配合固定钳将连接处卡死再进行换杆)
6换杆时细致观察工作变化(唯独是反向换杆),确认钻杆松动,滑扣,钻杆脱落现象.
7一般回拖扩孔时比正常直行钻进时需要的注水量大,妥善调节高压水泵的流量可减少管道内存淤泥量.
8钻孔时,水的流量一般为10~20L/min 压力为0.1~2MPa
9扩孔完毕后,如果管道淤泥不理想,可采用本机配备的螺旋杆做二次出土.
水钻顶管机技术参数:
额定功率 3KW 额定电流 6.5/3.75A
主机重量 50KG 硬度系数 F≤10
额定电压 220/380V 防爆合格证号 2072126
额定转速 2800 外壳保护等 IP44
钻孔速度 2800mm/min 标志证号 MED070039
1． 范围
本标准规定了地下液压顶管机的型号及其本参数、技术要求、实验方法、检验规则、标识、包装、运输及储存。
本标准适用于电力、电信等部门穿越、铺放管线用的地下液压顶管机。
2． 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不使用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本标准。
GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T15622液压缸试验方法
3． 型号及技术参数
基本参数
产品基本参数应符合表1的规定（如下）
4． 技术要求
4.1外观
4.1.1各部件的表面应光洁、平整，刺、飞边。
4.1.2各喷涂部件应喷涂均匀，颜色一致，流挂、漏喷现象。
4.1.3液压系统在加压和回转过程中，油路应漏油现象。
4.1.4整机在工作状态下，应运转平稳，卡滞现象。
4.2未注公差机械加工零件、部分的限偏差应符合GB/T1804-2000中C要求。
4.3要求
焊缝表面应平整均匀，夹渣、漏焊现象，焊缝宽度不得小于7MM。
4.4产品在正常工作状态下的施工距离为50M—60M的范围内，其系数为1.5倍。
4.5产品在正常工作状态下，油缸推力为800KN—5000KN，其系数为1.5倍。
4.6液压站在工作状态下应散热良好。
4.7支撑板应平整明显弯曲。
4.8液压系统应进行负荷和有负荷试验，产品运动灵活，卡滞现象，泄漏和油缸部件破损发生。
4.9产品整机空载运转时，各机构必须运转平稳，异常噪音。
5．试验方法
5.1外观及
采用自然光线下目测、手感的方法检验。
5.2钻孔长度
采用钢卷尺测量。
5.3行走偏差
采用水平尺、经纬仪检验。
5.4油缸顶力
按GB/T15622规定的方法检验。
5.5液压系统进行有负荷试验和负荷试验，观察是否符合标准要求。
5.6产品进行空载试验，观察是否符合标准要求。
6．检验规则
6.1产品需经厂质检部门检验合格后，附有合格证方可出厂。
6.2产品分出厂检验和型式检验。
6.3出厂检验应逐台进行。
6.4型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取2台进行检验。
6.5出厂检验项目为本标准的4.1、4.7、4.8。
6.5.1出厂检验的判定
产品经出厂检验全项合格时，则判该批产品为合格品。若有一项指标不合格，允许重复加倍抽样复检，经复检该项仍不合格时，则判该批产品为不合格品。
6.6型式检验为本标准全部技术要求。
6.6.1有下列情况之一应进行型式检验：
A原材料、工艺、配方有重大改变可能影响产品质量时；
B出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
C停产6个月以上重新恢复时；
D正常时一年应进行一次；
E质量技术监督机构提出进行型式检验要求时。
适用范围：胶带成品自动卸取及纸管芯自动装置 技术参数： 工作宽度：1300mm （1000mm、1600mm） 纸管内径：3″ （1″） 使用气压：5KG/CM2 毛重：300KG 装箱尺寸： 5.5×0.8×1.7m
